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核心技术
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氨氮废水处理——高效负压汽提脱氨回收碳酸氢铵技术
作者:admin  来源:本站  发布日期:2016/11/29  点击:5228

    

   氨氮废水处理,最新氨氮废水处理方法——高效负压汽提脱氨回收碳酸氢铵技术。高效负压汽提脱氨回收碳酸氢铵技术是由江苏沃德凯环保科技有限公司最新研发的一种新氨氮废水处理技术,其特点是设备投资小,设备寿命长,不但运行费用低,而且能够高效回收废水里面的氨氮抵消废水处理费用,出水氨氮可以确保在5mg/L以下,已经广泛运用到我们的实际氨氮废水处理工程,并获得了国家专利【专利号:ZL2017-2 1028271.3】。

 

               

                              

1、工艺介绍

本工艺是我公司为了优化吹脱脱氨外界气温低时去除率低,回收铵盐溶液临饱和时氨气净化效果差,难以回收到高纯度铵盐,易产生二次污染;而蒸氨工艺回收铵盐能耗高等劣势,而研发的一套高效节能负压汽提脱氨回收高纯度铵盐(硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、磷酸铵)晶体的核心技术,公开申请了专利一种单塔负压蒸氨系统(ZL2017-2 1028271.3)

 

  

 

由于废水在塔中处于负压状态,液相挥发沸点降低,使得整个系统在液相相对低温条件下沸腾。以少量蒸汽和液相沸腾产生的二次蒸汽作为动能,使氨氮废水在塔内通过我公司专利E型专用塔板在负压真空状态,沸腾喷射脱氨,遂层将液相中的氨氮汽提至汽相中。塔顶氨蒸汽进入冷凝器气水分离,少量冷凝水(10%)回流,氨气经真空装置至铵盐回收塔,通入相应的吸收液回收所需的铵盐晶体或溶液。塔底出水氨氮浓度可5mg/L

 

 

   2、工艺优势

能耗低:因为利用了负压状态下液相沸点大大降低的原理,使得整个蒸氨过程中蒸氨温度得到降低,能耗减少,真空装置和氨水回收装置一体从而回流少。动力消耗仅2-3kW/吨水、蒸汽消耗60-80Kg/吨水。

 

          

 

去除率高:E型专用塔板,负压状态下游离氨更易挥发,氨氮去除率高,可达到99.99%,塔底出水氨氮浓度可5mg/L

效益高:由于回收氨气和真空装置优化组合,回收率高(98%)。进铵盐回收装置是纯氨气,控制相应酸类解质量及浓度 就可回收到所需要的铵盐晶体或溶液。

3、技术优势

能耗大大降低,比传统蒸氨工艺,整体蒸汽消耗量下降40-60%以上。

自动控制,电控室触控屏操作,无需专人现场作业。

模块化管理,方便操作,维护及系统管理。

注:本公司的氨氮废水处理资料都是根据实际工程案例编辑,图片都是实际工程案例图片,严禁杜撰本公司资料和盗用本公司图片,如有冒犯者,将通过法律程序,严惩不贷。